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Begrabenes Stahlrohrleitungs-Rost-Schutz-Beschichtungs-Band für Stahlrohr-Beschichtungs-Materialien

Bescheinigung
Gute Qualität Rohr-Beschichtungs-Band en ventes
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Begrabenes Stahlrohrleitungs-Rost-Schutz-Beschichtungs-Band für Stahlrohr-Beschichtungs-Materialien

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Großes Bild :  Begrabenes Stahlrohrleitungs-Rost-Schutz-Beschichtungs-Band für Stahlrohr-Beschichtungs-Materialien

Produktdetails:

Herkunftsort: Made in China
Markenname: XUNDA BUT SIMILAR WITH POLYKEN,DENSO,ALTENE,CHASE
Zertifizierung: EXOVA,SGS,BV,TUV
Modellnummer: T 165

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: NEGONATION
Verpackung Informationen: Standardexportkarton
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, D/P, WECHSELN UND SO WEITER EIN
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Tonnen pro Tag
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Standard: AWWA C 214, C 209 Lebensdauer: mehr als 30 Jahre
Ähnliche Marke: Polyken, Denso, Altene Verfügbare Breite: 50 Millimeter bis 800 Millimeter
Verfügbare Länge: 100 ft bis 1000 ft Schalen-Adhäsion: 30N/cm
Farbe: Schwarz

XUNDA PIPE COATNG TAPE


Systembeschreibung:


Das XUNDA-Rohrbeschichtungssystem ist ein Mehrschichtsystem zum Schutz von Stahlrohrleitungen.
Die innere Korrosionsschutzschicht wurde entwickelt, um eine hohe Haftung an der grundierten Oberfläche mit ausgezeichneten Anpassungseigenschaften zu gewährleisten. Die mechanische Schutzschicht sorgt für eine vollständige Verbindung mit der inneren Schicht und bietet ein Maximum an Handhabung und Schutz für das Beschichtungssystem.

Produktmerkmale und Vorteile


Weltweite Referenzlisten.
Etablierte In-Boden-Geschichte.
Undurchlässig für Sauerstoff und Feuchtigkeit.
Resistent gegen Bodenbelastung.
Überlegene Leistung im Boden.
Einheitliche Beschichtungsdicke.
Pflanzenschutzqualität mit In-Suit-Anwendung.
Niedrige kathodische Schutzstromanforderungen.
Spart Kosten über die Lebensdauer der Pipeline.
Kompatibel mit allen Rohrdurchmessern und generischen Pflanzenbeschichtungssystemen.
Minimiert Inventar, spart Geld.

Artikel T-165

Typischer Wert

Testmethode

Gesamtdicke

25 Mil

ASTMD 1000

Polyethylenfolie

13mil

ASTMD 1000

Synthetischer Klebstoff

12mil

ASTMD 1000

Bruchdehnung³

400%

ASTMD 1000

Zerreißfestigkeit

60 N / cm

ASTMD 1000

Streckgrenze

42,3 N / cm

ASTMD 1000

Schälhaftung an grundiertem Rohr

30 N / cm

ASTMD 1000

Durchschlagfestigkeit

45,8 KV / mm

ASTMD 149

Kathodische Auflösung

0,24 im Radius 6,4 mm

ASTMD G8

Volumenwiderstand

2,5 x 1012 Ohm.m

ASTMD 257

Wasserdampfübertragungsrate £

0,1 g / m2 / 24h

ASTM F 1249

Wasserabsorptionsrate

<0.10%

ASTMD 570

Empfohlene Anwendungstemperatur

-10 ℃ bis 60 ℃

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Max Serve Temperatur

-40 bis 80 ℃

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Farbe

Schwarz

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Verfügbare Rollengröße (Breite x Länge)

2 "bis 32" X 50 'bis 800'

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Kalt aufgetragenes Beschichtungsband Anwendungshinweise


1. Stahlrohrvorbehandlung
1.1 Halten der Rohraußenfläche sauber und trocken. Entferne den Staub,
Öl, Schweißschlacke, Grate, Fett und Schmutz auf der Rohroberfläche.
1.2 Rohroberfläche bis zu einem Niveau von Sa 2 oder 2 ½ oder St 2 / st durch Sandstrahlen vorbereitet.
1.3 Nach den Vorreinigungstätigkeiten ist die Rohroberfläche nicht glatt
Bei scharfkantigen Schläuchen sollte das Schleifmittel poliert werden
Staub an der Rohroberfläche sollte ebenfalls klar gereinigt werden.
1.4 Bei Blitzrost müssen die Oberflächen wie oben beschrieben durch Strahlen wieder gereinigt werden.


2.Coating & Wrapping-Anwendung
2.1 Coating & Wrapping-Anwendung besteht aus Primer-Anwendung, innere
Bandbeschichtung, äußere Bandbeschichtung.
2.2 Wetterlage
2.2.1 Wenn der Wind und Sand stark war, wenn der Sand und der Staub bedeckt waren
auf der oberfläche von rohr, primer, band etc., sollte nicht putzen grundierung sein
und das Band zu wickeln, wenn es keine zuverlässigen vorbeugenden Maßnahmen gibt.
2.2.2 Wenn die Luftfeuchtigkeit mehr als 80% beträgt oder wenn die Rohroberfläche durch Niederschläge feucht ist, sollten Primer und Verpackungsband nicht gebürstet werden.


3.Brushing Grundierung
3.1 Die Putzzeit sollte innerhalb von 6 Stunden zwischen der Rohroberflächenbehandlung und dem Pinselprimer kontrolliert werden. Während der Bürstengrundierung sollte die Rohroberfläche frei von Feuchtigkeit und Verschmutzung sein. Wenn der Rohroberflächenrost zurückkehrt, sollte er erneut vorgereinigt werden.
3.2 Die Grundierung sollte vor dem Bürsten gleichmäßig im Behälter gemischt werden.
3.3 Die Grundierung sollte gleichmäßig aufgetragen werden, ohne Einbrüche, Überschwemmungen, Runs, Tropfen, blanke Stellen und Übersprühung, wie Leckpinsel, Gerinnsel, Streaming. Die Grundierungsschicht DFT darf nicht weniger als 25-50 Mikron (1-2 mils) sein
3.4 Nachdem die Grundierung getrocknet ist, wird das Band umwickelt (es dauert normalerweise 3 bis 5 Minuten).
3.5 Verbrauch:
Maschineneinsatz ca. 0,1 Liter / m²
Handanwendung ca. 0,2 Liter / m²

4. Klebeband-Anwendung
4.1 Wrap Tape-Anwendung besteht aus Hand-Anwendung und Maschinen-Anwendung.
4.2 Die angewendete Bandtemperatur muss über 5 Grad liegen, die Beschichtungsaufbautemperatur sollte mehr als -5 Grad betragen, besser.
4.3 Das Band muss spiralförmig angebracht sein, die Mindestüberlappung darf nicht weniger als 50% betragen.
4.4 Wenn eine neue Bandrolle gestartet wird, müssen die Enden so positioniert werden, dass die Kontinuität des Bandwickels mit der gleichen Methode gewährleistet ist.
4.5 Outer Tape angewandte Methode ist die gleiche wie oben.


5.Cutbacks
Kürzungen müssen mindestens 150 mm von den Enden entfernt sein
Rohr. Die Kürzungen können konisch oder gerade Kante für die Gesamtdicke sein
der Beschichtung.

Kontaktdaten
Jining  Xunda  Pipe  Coating  Materials Co.,Ltd

Ansprechpartner: Angelina Meng

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