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Korrosions-Schutz-Band-Rohr-Verpackungs-Material-Antirost-Beschichtungs-Bänder mit Polyäthylen

Bescheinigung
Gute Qualität Rohr-Beschichtungs-Band en ventes
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Korrosions-Schutz-Band-Rohr-Verpackungs-Material-Antirost-Beschichtungs-Bänder mit Polyäthylen

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Großes Bild :  Korrosions-Schutz-Band-Rohr-Verpackungs-Material-Antirost-Beschichtungs-Bänder mit Polyäthylen

Produktdetails:

Herkunftsort: Made in China
Markenname: XUNDA BUT SIMILAR WITH POLYKEN,DENSO,ALTENE,CHASE
Zertifizierung: EXOVA,SGS,BV,TUV
Modellnummer: T100, T 200 Reihe

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: negotiation
Verpackung Informationen: Exportstandardkarton oder als Anforderung der Kunden
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, D/P, Bargeld
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Tonnen pro Tag
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Anwendung: Korrosionsschutz für Stahlrohre Schichtdicke: 1,5 Millimeter bis 3,0 Millimeter
Farbe: Schwarzes. Gelb, Weiß und andere Verfügbare Rollengröße (Länge der Breite x): 2" bis 32" X 50' bis 800'
Ähnliche Marke: Polyken, Denso, Alta, Shaic Standard: ASTM D1000, EN 12068, AWWA C 209 U. 214
Filmschicht: Polyethylen Haftschicht: Butylkautschuk
Produktname: XUNDA-Korrosionsschutz-Bandrohrverpackung mateirals System

XUNDA-Korrosionsschutz-Band-Rohrverpackungs-Material-System-Schwarz-Gelb-Weiß besonders angefertigt

Beschreibung:

Dieses Beschichtungssystem kann für die Zwecke der Stahlrohroberflächenkorrosionsbeständigkeit für verschiedene Pipelines in Anlagenprojekten der Erdöl-, Petrochemieindustrie, Stadtgas-, Öl- und Gaslagerung und -transport, Energie, Wasserversorgung, Metallurgie, Zivilluftfahrt usw. verwendet werden.

1.1 Innenklebeband:
(Korrosionsschutzband, Korrosionsschutzband, Korrosionsschutzband) dient der Korrosionsschutz von unterirdischen, Unterwasser- und Freileitungen.

Eigenschaften:
1) Die Spezifikation des Bandes besteht aus zwei Schichten, Kleber und Film
2) Innenschicht: Butylkautschuk
3) Äußere Schicht: Polyethylen
4) Dicke: 0,38 - 1,27 mm
5) Breite: 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 230 mm, 300 mm, 500 mm, 800 mm, 900 mm
6) Länge: 30 - 300m
1.2 Umhüllungsklebeband:
(Schutzband, Schutzband, mechanisches Band) dient zum Schutz des Rohres und der Oberfläche des Innenbandes vor Beschädigungen.

Eigenschaften:
1) Die Spezifikation des Bandes besteht aus zwei Schichten, Kleber und Film
2) Innenschicht: Butylkautschuk
3) Äußere Schicht: Polyethylen
4) Dicke: 0,40 - 1,30 mm
5) Breite: 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm, 230 mm, 300 mm, 500 mm, 800 mm, 900 mm
6) Länge: 30 - 300m
1.3. Korrosionsschutz Tape Primer Coat
(Synthetische Grundierung) ergänzende Produktabdeckungen des rostenden Stahlrohrs und ermöglichen, den Kleber zum Rohr zu verbessern, da er mit dem Kleber des Polyäthylenbandes arbeitet.
P19: Feststoffgehalt 19%;
P27: Feststoffgehalt 27%.


4.Anwendung von XUNDA Korrosionsschutz Band Rohr Wrap Materialien Systeme schwarz gelb weiß angepasst

1. Stahlrohrvorbehandlung
1.1 Halten der Rohraußenfläche sauber und trocken. Entferne den Staub,
Öl, Schweißschlacke, Grate, Fett und Schmutz auf der Rohroberfläche.
1.2 Rohroberfläche bis zu einem Niveau von Sa 2 oder 2 ½ oder St 2 / st durch Sandstrahlen vorbereitet.
1.3 Nach den Vorreinigungstätigkeiten ist die Rohroberfläche nicht glatt
Bei scharfkantigen Schläuchen sollte das Schleifmittel poliert werden
Staub an der Rohroberfläche sollte ebenfalls klar gereinigt werden.
1.4 Bei Blitzrost müssen die Oberflächen wie oben beschrieben durch Strahlen wieder gereinigt werden.
2.Coating & Wrapping-Anwendung
2.1 Coating & Wrapping-Anwendung besteht aus Primer-Anwendung, innere
Bandbeschichtung, äußere Bandbeschichtung.
2.2 Wetterlage
2.2.1 Wenn der Wind und Sand stark war, wenn der Sand und Staub bedeckt war
auf der oberfläche von rohr, primer, band etc., sollte nicht putzen grundierung sein
und das Band zu wickeln, wenn es keine zuverlässigen vorbeugenden Maßnahmen gibt.
2.2.2 Wenn die Luftfeuchtigkeit mehr als 80% beträgt oder wenn die Rohroberfläche von irgendeinem Niederschlag nass ist, sollte

Primer und Verpackungsband nicht bürsten.
3.Brushing Grundierung
3.1 Die Putzzeit sollte innerhalb von 6 Stunden zwischen der Oberflächenbehandlung und der Bürste kontrolliert werden

primer.Während Pinsel Grundierung sollte Rohroberfläche frei von Feuchtigkeit und Verschmutzung.Wenn die Rohroberfläche rosten

zurück, sollte erneut vorgereinigt werden.
3.2 Die Grundierung sollte vor dem Bürsten gleichmäßig im Behälter gemischt werden.
3.3 Die Grundierung sollte gleichmäßig aufgetragen werden, ohne Einbrüche, Überschwemmungen, Runs, Tropfen, blanke Stellen und Übersprühen,

wie Leckpinsel, Gerinnsel, Streaming. Die Grundierungsschicht DFT darf nicht weniger als 25-50 Mikron (1-2 mils) sein
3.4 Nachdem die Grundierung getrocknet ist, wird das Band umwickelt (es dauert normalerweise 3 bis 5 Minuten).
3.5 Verbrauch:
Maschineneinsatz ca. 0,1 Liter / m²
Handanwendung ca. 0,2 Liter / m²
 
4. Klebeband-Anwendung
4.1 Wrap Tape-Anwendung besteht aus Hand-Anwendung und Maschinen-Anwendung.
4.2 Die angewendete Bandtemperatur muss über 5 Grad liegen, die Beschichtungsaufbautemperatur muss betragen

mehr als -5 Grad als besser.
4.3 Das Band muss spiralförmig angebracht sein, die Mindestüberlappung darf nicht weniger als 50% betragen.
4.4 Wenn eine neue Bandrolle gestartet wird, müssen die Enden positioniert werden, um die Kontinuität des Bandwickels zu gewährleisten

die gleiche Methode der Anwendung.
4.5 Outer Tape angewandte Methode ist die gleiche wie oben.
5.Cutbacks
Kürzungen müssen mindestens 150 mm von den Enden entfernt sein
Rohr. Die Kürzungen können konisch oder gerade Kante für die Gesamtdicke sein
der Beschichtung.







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Kontaktdaten
Jining  Xunda  Pipe  Coating  Materials Co.,Ltd

Ansprechpartner: Angelina Meng

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